Horizontalno kontinuirano livenje
Šta je horizontalno kontinuirano livenje
Obično se koristi za livenje aluminijuma i nekoliko drugih metala za posebne primene. Kod horizontalnog kontinuiranog livenja, talina teče kontinuirano kroz sistem livenja i unapred se reže na potrebnu veličinu.
Prednosti horizontalnog kontinuiranog livenja
Defekti nastali tradicionalnom metodom livenja mogu se izbeći
Horizontalni proces kontinuiranog livenja u kombinaciji sa zatvorenim kalupom čini da magacin pluta prema gore. To je zato što u rastopljenom gvožđu ima malo nečistoća i teško je uočiti neke uobičajene defekte lijevanja nakon ulijevanja u kalup.
Fina veličina zrna, visoka gustina i dobra mehanička svojstva
U procesu proizvodnje profila, brzina hlađenja rastopljenog gvožđa je visoka, a brzina nukleacije je jaka u kalupu. Stoga profil proizveden ovim postupkom ima malu gustoću strukture, malu veličinu zrna i dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Stoga se dobiva naziv "kompaktni štap".
Profil ima glatku površinu, tačnu veličinu i malu količinu obrade
Kada se profil konačno formira u grafitnoj navlaci, grafit se teško infiltrira u rastopljeno željezo i ima visoku otpornost na vatru. Unutrašnja stijenka grafitne navlake izrađena je strojnom obradom, tako da je unutrašnji zid glatki i visoke preciznosti. Stoga je formirani profil ujedno i uzorak tačne veličine i glatke površine.
Performanse obrade su dobre
U poređenju sa livenjem kalupa u pesku, profil od livenog gvožđa ima veću čvrstoću, manju tvrdoću i bolju obradivost.
-
![Mašina za horizontalno livenje bakra]()
Mašina za horizontalno livenje bakraVišeMašina za horizontalno livenje bakra može da proizvodi trake (šipke) i cevi, šipke i kvadratne
-
![Mašina za livenje ploča]()
Mašina za livenje pločaVišeMašina za livenje ploča može proizvoditi trake (šipke) i cevi, šipke i četvrtaste gredice. Ove
-
![Mašina za livenje bronze]()
Mašina za livenje bronzeVišeHorizontalna linija mašina za kontinuirano livenje bronce koristi se za livenje bakra, mesinga,
-
![Mašina za livenje mesinga]()
Mašina za livenje mesingaVišeHorizontalna mašina za kontinuirano livenje mesinga može vršiti kontinuirano livenje mesinganih
Zašto odabrati nas
Napredna oprema
Poduzimamo velike mjere kako bismo osigurali da radimo sa najkvalitetnijom opremom u industriji i da se naša oprema redovno i pažljivo održava.
Profesionalni tim
Imamo tim vještih i iskusnih stručnjaka koji su dobro-upućeni u najnoviju tehnologiju i industrijske standarde. Naš tim je posvećen osiguravanju da naši klijenti dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.
Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da visoko-kvalitetni proizvodi ne bi trebali biti skupi i nastojimo da naše proizvode učinimo dostupnima svima.
Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju-reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Sa višegodišnjim iskustvom, razvili su vještine potrebne da zadovolje potrebe svojih klijenata.
Profesionalna usluga
U svakom trenutku možemo prihvatiti fabričku inspekciju i pregled robe. Tehnička rasprava, istraživanje i razvoj novih proizvoda i kompletna usluga nakon{1}}
Visokokvalitetni proizvodi
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo, kontinuirano usavršavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.
Modularna horizontalna mašina za kontinuirano livenje: u susret izazovu fleksibilne proizvodnje budućnosti
Proizvodnja budućnosti mora biti fleksibilnija i svestranija kako bi se zadovoljile potrebe kupaca koje se stalno mijenjaju. Većina mašina za kontinuirano livenje danas je prilično nefleksibilna jer su dizajnirane za livenje specifičnih vrsta legura i sa ograničenim rasponima veličina, pa su tako pogodne za paradigmu masovne proizvodnje. Ovaj rad prikazuje dizajn i razvoj modularne mašine za horizontalno kontinuirano livenje (HCCM). Cilj je imati mašinu koja može kontinuirano lijevati različite željezne legure od ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika, nehrđajućih čelika do livenog gvožđa, i sa rasponom površina poprečnog presjeka. Modularni pristup dizajnu i tehnike brze promjene koriste se kao ključni koncept dizajna. Izrada prvog prototipa mašine je završena i sprovedeno je nekoliko terenskih ispitivanja. Rezultati su obećavajući. Za gredice od ugljičnog i niskolegiranog čelika, ukupna struktura i kvalitet površine su dobri iako je količina poroznosti prilično velika. Ukupni kvalitet gredica od nehrđajućeg čelika je bolji od ugljičnih i niskolegiranih čelika. Prilagođavanje i podešavanje mašine za livenje različitih legura i/ili različitih veličina gredice zahteva malo vremena, ne više od 20 minuta.
Tehnologija kontinuiranog livenja horizontalne jedinice za kontinuirano livenje
Razlog zašto se tehnologija kontinuiranog livenja horizontalne jedinice kontinuiranog livenja može brzo razvijati je to što ima mnogo prednosti u odnosu na tradicionalnu tehnologiju livenja. U poređenju sa livenjem pod pritiskom, kontinuirano livenje ima veću karakteristiku da eliminiše potrebu za vađenjem kalupa, podešavanjem kalupa, namakanjem ingota i cvetanjem. Kapitalne investicije mogu biti ušteđene za 40%, površina se može smanjiti za 30%, radna snaga može biti ušteđena za 75%, ciklus proizvodnje proizvoda može se skratiti, a efikasnost proizvodnje može biti poboljšana.
Gubitak glave i repa od livenja pod pritiskom u horizontalnoj mašini za kontinuirano livenje je 10% ~ 20%, dok je gubitak glave i repa kod kontinuiranog livenja samo 1% ~ 2%, tako da može poboljšati prinos metala, smanjiti otpad sirovina i smanjiti troškove; a kontinuirano lijevanje eliminira proces ponovnog zagrijavanja peći za namakanje, što može smanjiti potrošnju energije za 1/4 do 1/2. Direktno valjanje ploča može dodatno smanjiti potrošnju energije i skratiti cikluse obrade.
Radionica za livenje ima teško radno okruženje i dosta ručnog rada, što je relativno zaostao proces u celoj proizvodnoj liniji. Nakon što se bakarna šipka specijalnog-oblikovanog oblika kontinuirano lijeva horizontalnom mašinom za kontinuirano livenje, radno okruženje je fundamentalno poboljšano zbog poboljšanja opreme i nivoa rada i upotrebe potpune kompjuterske kontrole i upravljanja, te je lako realizirati automatizaciju.
Proces kontinuiranog livenja horizontalne mašine za kontinuirano livenje može proizvesti različite metale i legure, a postoji mnogo vrsta profila. Pošto se metal brzo hladi, kristali su gusti, a struktura ujednačena, može se dobiti ploča dobrog kvaliteta. Osim toga, tehnologija kontinuiranog livenja horizontalne mašine za kontinuirano livenje može se podeliti na različite tipove kako bi se zadovoljili različiti zahtevi za livenje.
Horizontalne mašine za kontinuirano livenje
Tehnologija kontinuiranog livenja horizontalnih mašina za kontinuirano livenje može se brzo razviti jer ima mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike livenja. U usporedbi s tlačnim lijevanjem, veća karakteristika kontinuiranog livenja je eliminacija oslobađanja kalupa, cijelog kalupa, topline ingota i procesa slijepljenja. Kapitalna ulaganja mogu uštedjeti 40%, smanjiti podnu površinu za 30%, uštedjeti radnu snagu za 75%, skratiti proizvodni ciklus proizvoda i poboljšati efikasnost proizvodnje.
Gubitak rezanja glave za horizontalno kontinualno lijevanje je 10%~20%, a gubitak repa kontinualnog lijevanja je samo 1%~2%, tako da se prinos metala može povećati, otpad sirovina može se smanjiti, a otpad se može smanjiti. Cost; a kontinuirano lijevanje eliminira proces ponovnog zagrijavanja peći za namakanje, što može smanjiti potrošnju energije za 1/4~1/2. Direktno livenje ploče može dodatno smanjiti potrošnju energije i skratiti ciklus obrade.
Livnička radionica ima teško radno okruženje i mnogo ručnih radova, što je relativno zaostao proces u cijeloj proizvodnoj liniji. Nakon što se bakrena šipka specijalnog-oblikovanog oblika kontinuirano lijeva horizontalnom mašinom za kontinuirano livenje, radno okruženje je fundamentalno poboljšano i lako automatizirano zbog poboljšanja opreme i nivoa rada i upotrebe -upravljanja i upravljanja sa kompjuterom s punim radnim vremenom.
Proces kontinuiranog livenja horizontalne mašine za kontinuirano lijevanje može proizvesti različite metale i legure, a raznolikost profila je velika. Budući da se metal brzo hladi, kristal je gust i struktura je ujednačena, a može se dobiti i kvalitetan odljevak. Osim toga, tehnologija kontinuiranog livenja horizontalnih mašina za kontinuirano livenje može se podeliti u različite tipove kako bi se zadovoljili različiti zahtevi za livenje.
Metoda i aparatura za horizontalno kontinuirano livenje
Rastopljeni metal se uvodi u tečno-hlađeni horizontalni kotač kroz keramičku mlaznicu kako bi se formirala kontinualna žica ili šipka, koja se izvlači iz izlaznog kraja kalupa u postepenim koracima pomoću para povremeno-okretanih rola za stiskanje. Poželjno je da je mlaznica napravljena od cirkonijum oksida, koji je blago porozan i na temperaturama iznad 1100 stepeni F. ima svojstvo da propušta gas mnogo većom brzinom nego na nižim temperaturama. Mlaznica je mehanički pričvršćena na kraj kotača koji se hladi tekućinom-. Poklopac, ili razdjelnik, okružuje mlaznicu za barem dio njene dužine, a također zatvara međuprostor između mlaznice i kotača. Razdjelnik se opskrbljuje suhim, inertnim plinom kao što je argon, tako da se na povišenim temperaturama svaki kisik izbacuje iz pora mlaznice od cirkonij oksida i zamjenjuje inertnim plinom, čime se eliminira svaki kisik koji bi inače bio prisutan na granici između mlaznice i rastopljenog metala. Tako se formira na interfejsu koji okružuje rastopljeni metal zaštitno okruženje inertnog gasa koji je potpuno ne-reaktivan sa vrućim metalom.
Zbog horizontalnog rasporeda opreme, niskog trupa i male visinske potrebe radionice, ulaganje u kapitalnu izgradnju je manje.
Kvaliteta ploče je visoka. Budući da je lonac usko povezan sa kalupom tokom izvlačenja gredice, sprečava se sekundarna oksidacija rastopljenog čelika, a nivo rastaljenog čelika u loncu je veći, što pogoduje plivanju inkluzija, kako bi se poboljšala čistoća čelika. Prema statistikama, sadržaj inkluzije u čeliku za horizontalno kontinuirano lijevanje je općenito oko 1/5 onoga u čeliku za kontinuirano lijevanje u luku. Sadržaj kisika u horizontalnoj gredici je oko 1/4 od onog u lučnoj gredici jer nema sekundarne oksidacije u zapečaćenom odljevku. Osim toga, ploča nije savijena, nema ispravljanja unutrašnje pukotine, nema ispupčene labavosti i tako dalje. Naročito kod horizontalnog kontinuiranog livenja, toplotna provodljivost kalupa se koncentriše na prednji kraj. Nakon što ploča izađe iz kalupa, nije potrebno prskanje vodom. Kvalitet površine ploče je dobar i pogodan je za livenje visoko legiranog čelika.
Može direktno liveti u male gredice, čak i gredice od nekoliko milimetara, tako da se konačni proizvod može dobiti sa minimalnim omjerom valjanja, što uvelike skraćuje tok procesa.
Sigurnost i pouzdanost su dobri. Zbog horizontalnog rasporeda opreme, kada dođe do curenja, naknadna oprema će manje izgorjeti, a mjesto nesreće će se lako očistiti, tako da se normalna proizvodnja može vratiti što je prije moguće.
Važnost svakodnevnog održavanja jedinice za horizontalno kontinuirano livenje
Jačanje mehaničkog održavanja horizontalne jedinice za kontinuirani kotač može osigurati brzinu kontinuiranog rada kotača i povećati njegov proizvodni kapacitet. Oprema za mehaničko održavanje postavlja se izvan horizontalne proizvodne linije kontinuiranog liva. Glavna svrha je podizanje četiri glavna dijela tijela kontinuiranog liva s proizvodne linije zbog isteka vijeka trajanja livenog čelika, blokade mlaznice ili periodične zamjene. Popravka van linije.
Na ovaj način, sve operacije održavanja se mogu završiti van-održavanja, a jedini faktor koji utiče na brzinu proizvodnje mašine za horizontalno kontinuirano livenje je vrijeme potrebno za zamjenu i podizanje on-line opreme. Ovo štedi gotovo sve operacije održavanja na-mrežu nego u prošlosti. puno vremena.
Prilikom održavanja svaka od remontovanih uređaja opremljena je sa nekoliko kompleta u skladu sa zahtjevima proizvodnje. Odjel za održavanje uspostavlja dosije ove opreme po kategorijama, te prati kvalitet popravke i status korištenja ove opreme, tako da je popravljena oprema uvijek u dobrom stanju.
Moderna mašina za horizontalno kontinuirano lijevanje ploča nije tako nespretna kao što ljudi misle, a zahtjevi za preciznošću nekih dijelova su još uvijek prilično visoki. Sa specijalizovanom opremom za održavanje mašina i lokacijama i objektima za održavanje obezbeđeni su uslovi za ispunjavanje zahteva za tačnost glavne opreme mašine za kontinualno livenje. Budući da je oprema domaćina uvijek u dobrom stanju, postavila je temelje za poboljšanje kvaliteta ploča.
Razlike u horizontalnom, lučnom i eliptičnom stroju za kontinuirano livenje
Horizontalna mašina za kontinuirano livenje
Kristalizator, sekundarna zona hlađenja, ravnalo zatezanja, oprema za sečenje i druga oprema horizontalne mašine za kontinuirano livenje postavljeni su u horizontalnom položaju, a lonac i kristalizator su usko povezani. Na spoju između mlaznice lonca i kristalizatora postavljen je razdjelni prsten. Tokom livenja, kristalizator ne vibrira, ali mašina za livenje pokreće zalivu za livenje kako bi izvršila periodične pokrete povlačenja, zaustavljanja, guranja unazad i zaustavljanja. Horizontalni kontinuirani kotač je najniži kontinuirani kotač.
Mašina za kontinuirano livenje luka
Budući da je kristalizator u obliku luka-, čelična ploča izvučena je također u obliku luka-. Kalup i sekundarni dio za hlađenje su raspoređeni na četvrtini luka. Prije ispravljanja, gredica se pomiče prema dolje duž luka i učvršćuje. Zatim koristimo mašinu za ravnanje sa pet-valjaka da ispravimo gredicu na poziciji prije vertikalne središnje tačke tangente. Kada je ploča ispravljena, unutrašnji luk se proteže prema van, a vanjski luk se stisne prema unutra. Pošto je mašina za ravnanje sa pet-valjaka ravnanje u jednoj-točki, kako bi se spriječilo stvaranje pukotina, lomljenja ploče i unutrašnjeg oštećenja ploče, te da bi se kontrolisala deformacija ploče unutar dozvoljenog raspona koeficijenta deformacije, radijus luka je potrebno povećati radijus luka, zbog čega je lučna mašina izgrađena visoko. Trenutno, lučna mašina se uglavnom koristi za gredice i okrugle gredice ispod 150 mm u zemlji i inostranstvu. Na primjer, visina velike ploče za izvlačenje lijevanja mora biti najmanje 15 metara. Ulaganje u infrastrukturne objekte je preveliko, pa nije pogodno za izvlačenje i livenje velikih ploča.
Eliptična mašina za kontinuirano livenje
Da bi se dodatno smanjila visina mašine za kontinualno livenje i smanjio investicioni opseg, jedan poluprečnik luka lučne mašine za kontinualno livenje se menja u višestruke poluprečnike luka, odnosno radijus luka se postepeno povećava od kristalizatora do dozvoljenog. Ispravljanje se vrši nakon količine deformacije, tako da se visina mašine za livenje može smanjiti korišćenjem malog poluprečnika poluprečnika kristala i postepenog povećanja radijusa. Ovaj model se također naziva ultra-mašina za kontinuirano livenje sa niskom glavom. U poređenju sa mašinom tipa -, ima veliki broj valjaka, visoke zahtjeve za preciznošću proizvodnje i relativno komplikovano podešavanje i instalaciju luka. Trenutno se obično primjenjuje za izvlačenje velikih ploča i profiliranih praznina.
Kako se liveni proizvod uklanja iz kalupa u horizontalnom kontinuiranom livenju
Kalup se oscilira okomito kako bi se spriječilo lijepljenje ljuske za stijenke kalupa. Pogonski valjci niže u mašini kontinuirano izvlače školjku iz kalupa brzinom ili "brzinom livenja" koja odgovara protoku metala koji dolazi, tako da proces idealno teče u stabilnom stanju.
Naša fabrika
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. Riječ je o profesionalnom proizvođaču koji integrira dizajn, proizvodnju i sveobuhvatne usluge nakon{3}}prodaje, kao i kompletne usluge opreme.
FAQ
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači horizontalnog kontinuiranog lijevanja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da kupite izdržljivo horizontalno kontinuirano lijevanje po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.