Copper Upcast Machine

Šta je mašina za obradu bakra?

Mašina za kontinuirano livenje bakrene šipke prema gore koristi se za proizvodnju dugačke i svijetle bakrene šipke-bez kisika. Indukcijska peć za topljenje topi bakarnu katodu u tekućinu, tečnost zadržava zrak pomoću ugljena ili grafitnih pahuljica u slučaju oksidacije.

Prednosti mašine za presvlačenje bakra

Poboljšana efikasnost
Mašine za kontinuirano lijevanje značajno smanjuju vrijeme potrebno za proces skrućivanja, omogućavajući proizvođačima da proizvedu više bakra za kraće vrijeme. Ova povećana efikasnost rezultira nižim troškovima proizvodnje i povećanjem profita za industriju.

Proizvodi višeg kvaliteta
Kontinuirani proces lijevanja proizvodi ujednačeniji i konzistentniji proizvod, jer se rastopljeni metal brzo i ravnomjerno hladi. Ovo rezultira boljim-kvalitetom bakrenog lanca sa manje nečistoća i defekata.

Reduced Waste
Tradicionalne metode livenja često rezultiraju gubitkom metala zbog potrebe za obrezivanjem i dodatnom obradom. Mašine za kontinuirano livenje minimiziraju otpad tako što proizvode proizvod skoro{1}}mrežnog-oblika koji zahtijeva minimalnu naknadnu-obradu.

Povećana fleksibilnost
Mašine za kontinuirano lijevanje bakra mogu se lako podesiti za proizvodnju različitih veličina i oblika niti ili gredica, omogućavajući proizvođačima da se brzo prilagode promjenjivim zahtjevima tržišta.

Environmental Friendly
Proces kontinuiranog livenja je energetski-efikasniji od tradicionalnih metoda livenja, smanjujući ukupni ugljični otisak industrije.

Mašina za kontinuirano livenje bakra prema gore

Profesionalni dobavljač mašina za kontinuirano livenje bakra u Kini! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. To je profesionalni proizvođač koji integrira dizajn, proizvodnju i

Više
Mašina za livenje bakrenih šipki

Proizvodna linija za kontinuirano livenje bakrenih šipki prema gore koristi se za proizvodnju dugačke i svijetle linije bez kisika.

Više
Mašina za livenje bakrenih cevi

Mašina za livenje bakrenih cevi bez kiseonika prema gore je novi proces za proizvodnju velikih, dugih, svetlih šipki, cevi, traka i drugih profila bez kiseonika. Bakrene šipke i profili bez kiseonika

Više
Mašina za livenje mesingane šipke

Mašina za livenje mesingane šipke koristi se za proizvodnju materijala za električne kablove visoke provodljivosti i rastezljivosti; Ovaj sistem kontinuiranog livenja prema gore može direktno

Više
Mašina za livenje bakrenih šipki

Ova mašina za livenje bakrenih šipki koristi se za proizvodnju materijala za električne kablove visoke provodljivosti i rastegljivosti; Ova mašina za livenje bakrenih šipki može direktno da proizvodi

Više

Zašto odabrati nas

01/

Napredna oprema
Poduzimamo velike mjere kako bismo osigurali da radimo sa najkvalitetnijom opremom u industriji i da se naša oprema redovno i pažljivo održava.

02/

Profesionalni tim
Imamo tim vještih i iskusnih stručnjaka koji su dobro-upućeni u najnoviju tehnologiju i industrijske standarde. Naš tim je posvećen tome da naši klijenti dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.

03/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da visoko-kvalitetni proizvodi ne bi trebali biti skupi i nastojimo da naše proizvode učinimo dostupnima svima.

04/

Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju-reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Sa višegodišnjim iskustvom, razvili su vještine potrebne da zadovolje potrebe svojih klijenata.

05/

Profesionalna usluga
U svakom trenutku možemo prihvatiti fabričku inspekciju i pregled robe. Tehnička rasprava, istraživanje i razvoj novih proizvoda i kompletna usluga nakon{1}}

06/

Visokokvalitetni proizvodi
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo, kontinuirano usavršavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

Kako radi mašina za kontinuirano livenje bakra

Mašina za kontinuirano livenje bakra sastoji se od nekoliko komponenti, uključujući peć za topljenje, peć za držanje, lonac, kalup i sistem za hlađenje. Proces počinje topljenjem bakra u peći, koji se zatim prenosi u peć za držanje radi održavanja konstantne temperature. Rastopljeni bakar se zatim sipa u sudoper, koji služi kao rezervoar i ravnomerno raspoređuje rastopljeni metal u kalup.
Kalup je vodeno{0}}hlađeni bakarni kalup, koji omogućava da se rastopljeni bakar brzo stvrdne kada dođe u kontakt sa hladnom površinom. Kako očvrsnuti bakar izlazi iz kalupa, kontinuirano se vuče nizom valjaka, koji dalje hlade i oblikuju metal u čvrstu niti ili gredicu. Ovaj kontinuirani pramen se zatim može rezati na željene dužine za dalju obradu.

Koja je brzina livenja mašine za livenje bakra

Za prilagođavanje brzine livenja od 13 metara (42 stope) u minuti ili više i preciznu kontrolu protoka metala do 60 tona na sat. Hazelett koristi radarski senzor za mjerenje nivoa bakra u perionici, koji pri bacanju u "automatskom načinu rada" može zadržati nivo metala u perionici unutar +/- 3 mm.

Dostupno je 6 vrsta livenja od legure bakra

Lijevanje u pijesak je tradicionalna tehnika lijevanja{0}}legura bakra. Ostali procesi livenja pod lijevanjem u pijesak uključuju oblikovanje u zeleni pijesak, lijevanje u pijesak od furanske smole i CO2 proces. Prednosti livenja u pesak su njegove zrele tehnike i sposobnost da proizvede jedinstvene oblike koji se ne mogu dobiti drugim procesima livenja.

Lijevanje u kalupe je vrsta potrošnog procesa livenja u kalupe. Prvo se proizvodi kalup za školjke. U ovom procesu-proizvodnje kalupa, dva polu-kalupa se prave tako što se metalni uzorci prekrivaju finim-zrnatim pijeskom i pečenjem peskom-prekrivene metalne šare. Dvije pečene polu{7}}ljuske na bazi pijeska se zatim spajaju kako bi se formirao kalup. Jedna od prednosti ovog procesa je što zahtijeva manje radne snage i vještine oblikovanja. Ostale prednosti livenja u kalupe su dobra tačnost dimenzija, glatka završna obrada površine i manje nedostataka na površini livenja.

Gravitaciono livenje pod pritiskom je takođe tradicionalna tehnika livenja. Često se koristi na obojenim metalima i legurama, kao što su aluminijum, cink i bakar. Ovaj proces je prikladan za neke vrste bakrenih legura, kao što su aluminijske bronce, određeni mesing i mesing za vlačenje. Tokom gravitacionog livenja, rastopljeni metal se izliva iz lončića u kalup uz pomoć sile gravitacije. Prednosti gravitacionog livenja pod pritiskom su odlična završna obrada površine, visoka preciznost dimenzija i odlična mehanička svojstva.

Rashladno lijevanje je polu{0}}kontinuirani proces livenja. Hlađenje je komad metala koji se koristi za učvršćivanje unaprijed-određenih područja unutar kalupa putem prijenosa topline. Stoga se livenje hlađenjem zasniva na trajnim kalupima napravljenim od čelika otpornog na toplinu- ili livenog gvožđa koji se sastoji od grafita u listićima. Metalni kalupi pružaju odličnu toplotnu provodljivost i posljedično dobre rezultate. Ova tehnika livenja se koristi za livenje čistog bakra ili legura bakra. Osim toga, livenje hlađenjem je idealno za livenje složenih delova koji zahtevaju visok kvalitet površine, veliku gustinu i čvrstu strukturu.

Centrifugalno lijevanje za legure bakra često koristi trajne kalupe ili pješčane kalupe. Centrifugalna sila tokom procesa livenja dovodi do gušćih i pouzdanijih rezultata livenja. Prvobitno korišteno za livenje ležajeva, šipki sa jezgrom, zupčanika i pužnih kotača, centrifugalno lijevanje se obično koristi za velike odljevke. Ovaj proces uključuje vertikalne i horizontalne centrifugalne livenje; horizontalno centrifugalno livenje se takođe koristi za livenje malih delova.

Kontinuirano livenje je relativno nova tehnika livenja od legura bakra. Ovaj proces se koristi za livenje kontinuirane dužine materijala. Dužina livenja se reže pilom umesto da se određuje kalupom. Kod kontinuiranog livenja, sila gravitacije pomaže rastopljenom metalu da se kreće kroz vertikalni kalup u obliku cijevi-. Prednosti kontinuiranog livenja su manji gubitak materijala, visoka produktivnost, konzistentna svojstva materijala i rezultati dobrog kvaliteta.

Parametri mašine za livenje bakarnih šipki

br.	Stavka	Podaci
1	Godišnji kapacitet	100 tona – 12000 tona
2	Struktura peći	3 tijela (2 tope, 1 držanje)
3	Casting Strands	2 – 24
4	Prečnik šipke za livenje:	8mm- 35mm
5	Brzina bacanja prema gore	0-3000 mm/min
6	Godišnje radno vrijeme	7920 h
7	Preciznost praćenja tečnosti	±2mm
8	Uzmite-standardni kalem	700mm×1500mm×800mm
9	Brzina topljenja bakra	160 – 520 kg/h
10	Potrošnja energije topljenja bakra	<350 kwh/ton
11	Uzmi-formuru	Automatsko podešavanje
12	Zauzmite-prilaz vođen pločom	Inverterski motor, PLC upravljanje
13	Način hranjenja materijala	Cijeli komad elektrolitičke bakrene katode napajan električnom dizalicom
14	Pristup usmjeren prema gore	Pogonjen AC servo motorom, lanac prijenosa pokreće sinhroni zupčanik bez razmaka
15	Metoda stezanja šipke	Vazdušno stezanje

Bakar Upcast MachineTechnical Process

Stavite bakarnu katodu preko peći uz sistem za podizanje za pečenje→Podesite brzinu dovoda prema brzini livenja. Ubacite bakarnu katodu u peć za topljenje (ugalj koji će se koristiti za izbjegavanje oksidacije) → tečnost bakra teče u prijelazni dio (ugalj je još uvijek potreban da bi se izbjegla oksidacija) → Bakarna tekućina teče u peć za držanje → Bakarna tekućina teče u kristalizator da bude bakrene šipke → bakrene šipke ulaze u ram za izlaz nagore → bakrene šipke izlaze nagore kroz razvodni okvir (za odvajanje svake šipke) → bakrene šipke prolaze kroz zatezni okvir (za kontrolu brzine-podizanja) → bakarne šipke prolaze kroz-mašinu za navlačenje, za

Metode održavanja mašina za livenje bakra

Pravilno održavanje vaše mašine za livenje bakra između profesionalnih usluga održavanja može uključivati nekoliko jednostavnih stvari koje mogu značajno produžiti životni vek vaše mašine.
Mašine za livenje bakra treba redovno čistiti kako bi se uklonila sva prljavština ili ostatke koji bi se mogli začepiti i uzrokovati opasnosti ili eventualni zastoj.
Podmazivanje relevantnih dijelova stroja će zaštititi vašu mašinu od fizičkog habanja i smanjiti trenje između pokretnih dijelova.
Pregled mašine i njenih komponenti je još jedan kritičan korak u preventivnom održavanju. Provjerite ima li oštećenja na funkcijama stroja. Provjera curenja ili promjena u buci također vas može upozoriti na bilo kakvu štetu. Zabilježite ove detalje kako biste napravili profil aktivnosti postrojenja za buduću upotrebu.

Pet stvari koje treba znati o livenju od legure bakra

Otpornost na koroziju
Možda je najpoznatija i najvrednija kvaliteta bakra ovo: Uopšteno govoreći, bakar ne korodira. Lijevanje od legure bakra proizvodi dijelove s dugim vijekom trajanja, čak i u okruženjima s visoko korozivnim kemikalijama i plinovima. To znači da su liveni predmeti od legure bakra idealni za različite situacije u kojima su prisutni korozivni materijali, jer su u stanju da održe svoju izdržljivost tokom dugog vremenskog perioda bez potrebe za redovnim održavanjem. Dijelovi izrađeni lijevanjem od legure bakra često se koriste kao cijevi i ventili i poznati su po svojoj vrijednosti, posebno u industriji hrane i pića.

Visoka provodljivost
Nakon srebra, bakar je najbolji provodnik toplote i struje. Kao rezultat toga, naći ćete legure bakra koje se široko koriste u stambenim i industrijskim okruženjima. Odljevci od legure bakra proizvode dijelove koji se obično koriste u ožičenju i elektronici, kao i kuhinjskom posuđu, kao što su lonci i pribor za jelo. Također je važno napomenuti da se toplinska provodljivost bakra zapravo povećava kako se temperatura okoline povećava, što je kvalitet jedinstven za gotovo svaki drugi metal! Ovo čini livenje od legure bakra veoma efikasnim kao izmenjivač toplote.

Anti-bioobraštanje
"Bioobrastanje" se odnosi na problem uzrokovan morskim životom koji raste na podvodnom materijalu. Bakar je prirodno otporan na ovo i odbija alge i školjke bez potrebe za dodatnim premazima. Ovo otporno ponašanje je prisutno u čistom bakru i visoko-legurama bakra, ali bilo koja količina bakra će donijeti ovu korist. Stoga ima razne pomorske primjene. Odlivci od legura bakra koriste se za izradu pumpi i ventila koji rukuju morskom vodom, kao i trupa i lopatica propelera za brodove.

Zadržavanje snage i mehanička svestranost
Čisti bakar je poznat po svojoj mekoći i duktilnosti, što znači da se često koristi više zbog svojih provodljivih svojstava nego zbog izdržljivosti. Međutim, postoje mnoge legure bakra koje se mogu usporediti s ravnomjerno kaljenim čelikom u smislu čvrstoće i mehaničke primjene. Zupčanici, ležajevi i drugi dijelovi strojeva izrađeni od livenog bakra imaju impresivnu otpornost na udarce i zadržavanje oblika čak i pri ekstremno niskim i visokim temperaturama. U poređenju sa drugim inženjerskim materijalima, legure bakra ne mogu da izjednače svoju snagu i otpornost u tako širokom temperaturnom opsegu.

Odlična obradivost i lakoća proizvodnje
Gotovo sve legure bakra mogu se lako obraditi, čineći proizvodnju odljevaka od legure bakra vrlo jednostavnom i efikasnom. Mnoge legure bakra se obrađuju besplatno-: proizvode male strugotine i strugotine kojima se može upravljati, smanjujući rizik da se zapletu u mašine tokom proizvodnje. Osim toga, generiraju vrlo nisku toplinu tokom obrade, smanjujući habanje na proizvodnoj liniji. To znači da se dijelovi izrađeni od odljevaka od legure bakra mogu strojno obrađivati pri nevjerovatno velikim brzinama bez žrtvovanja kvaliteta samog dijela!

Može li mašina za livenje bakra proizvesti složene geometrije

Lijevanje bakra pod pritiskom omogućava efikasnu proizvodnju složenih i zamršenih dijelova. U poređenju sa drugim metodama proizvodnje metala kao što su CNC obrada, ekstruzija ili štancanje, koje mogu zahtevati nekoliko procesa za proizvodnju složenih delova, livenje bakra pod pritiskom proizvodi složene delove u jednom proizvodnom ciklusu.

Naša fabrika

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. Riječ je o profesionalnom proizvođaču koji integrira dizajn, proizvodnju i sveobuhvatne usluge nakon{3}}prodaje, kao i kompletne usluge opreme.

productcate-1-1

FAQ

P: Kako radi mašina za obradu bakra?

O: Mašina za kontinuirano livenje bakrene šipke prema gore koristi se za proizvodnju dugačke i svijetle bakrene šipke-bez kisika. Indukcijska peć za topljenje topi bakarnu katodu u tekućinu, tečnost zadržava zrak pomoću ugljena ili grafitnih pahuljica u slučaju oksidacije.

P: Šta je bakarna mašina za uplivanje?

P: Koje su prednosti mašine za obradu bakra?

O: Sistem proizvodi šipke i cijevi vrhunskog kvaliteta za različite primjene. To je jednostavan proces sa lakim radom kroz napredni kontrolni sistem. UPCAST® linije su prilagođene da zadovolje različite potrebe svakog kupca, a osnovne komponente su sistem peći i mašina za livenje.

P: Može li mašina za livenje bakra proizvesti složene geometrije?

O: livenje bakra pod pritiskom omogućava efikasnu proizvodnju složenih i zamršenih delova. U poređenju sa drugim metodama proizvodnje metala kao što su CNC obrada, ekstruzija ili štancanje, koje mogu zahtevati nekoliko procesa za proizvodnju složenih delova, livenje bakra pod pritiskom proizvodi složene delove u jednom proizvodnom ciklusu.

P: Šta je kontinuirano livenje bakra?

O: PROIZVODI OD LEGURE BAKRA kao što su traka, gredica, šipka ili cijev se kontinuirano lijevaju, što se definira kao kontinuirano skrućivanje i povlačenje proizvoda iz kalupa za oblikovanje otvorenog-kraja. Metode uključuju vertikalno i horizontalno livenje, ovisno o veličini proizvoda, obliku i volumenu.

P: Kakav je proces livenja bakrenih šipki?

O: Proces se sastoji od koraka formiranja kupke od rastopljenog čistog bakra, livenja rastopljenog bakra u livenu šipku, kondicioniranja šipke za vruće-valjanje, vrućeg-valjanja šipke za formiranje vruće-valjane šipke, hlađenja vruće-valjane šipke i hemijskog brijanja i kiseljenja vruće valjane šipke{4}.

P: Koja je brzina livenja mašine za livenje bakra?

O: Za prilagođavanje brzine livenja od 13 metara (42 stope) u minuti ili više i preciznu kontrolu protoka metala do 60 tona na sat. Hazelett koristi radarski senzor za mjerenje nivoa bakra u perionici, koji pri bacanju u "automatskom načinu rada" može zadržati nivo metala u perionici unutar +/- 3 mm.

P: Može li mašina za livenje bakra proizvoditi odlivke za vazduhoplovnu industriju?

O: Bakar i njegove legure imaju nekoliko svojstava koja čine njihovu upotrebu korisnom u širokom spektru industrija. Industrije u kojima se livenje bakra obično koristi su navedene u nastavku: Automobilska industrija. Vazduhoplovstvo i avijacija.

P: Koja je svrha mašine za kontinuirano livenje?

O: Kontinuirano lijevanje je proizvodni proces koji omogućava da se metali i metalne legure oblikuju, a zatim učvršćuju bez prekida. Metal se sipa u kalup i brzo se hladi kako bi se osigurala ujednačena struktura zrna unutar metala.

P: Koja je metoda grijanja mašine za livenje bakra?

O: Indukcijski sistem grijanja se redovno koristi u livnicama za topljenje bakra za izradu odlivaka. Manufacturing. Indukcijsko grijanje se također koristi u različitim proizvodnim procesima za topljenje bakra.

P: Koja su 3 glavna proizvoda kontinuiranog livenja?

O: Kontinuirano livenje, koje se naziva i livenje u niti, je proces u kojem se rastopljeni metal učvršćuje u "poluproizvedenu" gredicu, blumu ili ploču za naknadno valjanje u mlinovima za završnu obradu.

P: Koja je maksimalna težina livenja koju mašina za livenje bakra može da podnese?

O: Maksimalni proizvodni kapacitet: 10 tona/sat. Broj kalupa za ingote: od 152 ingota. Ukupna dužina linije za proizvodnju bakarnih ingota: 5-32 metra. Metode hlađenja uključuju: prirodno hlađenje, vodeni sprej i hlađenje uranjanjem u vodu na dnu kalupa.

P: Kako topiti bakar za livenje?

O: Bakar ima relativno nisku tačku topljenja, oko 1075 stepeni C. Možete topiti male količine pomoću plamenika. Da biste se otopili dovoljno za livenje, trebat će vam neka vrsta peći. Ovo treba biti nešto više od nekoliko limenki i nešto perlitnog izolacijskog materijala.

P: Da li bakrene šipke hrđaju?

O: Bakar nikada neće zarđati iz istog razloga kao i bronza - sadrži premalo gvožđa. Iako neće rđati, bakar može vremenom formirati zeleni film ili patinu na svojoj površini. Međutim, ova patina se neće ljuštiti kao rđa. Umjesto toga, stvara ravnomjeran, debeli premaz na vrhu samog bakra.

P: Za šta se mogu koristiti bakrene šipke?

O: Praktičan je i za izgradnju kuća, mostova i puteva. Svojstva ovih materijala su važna u elektroenergetici. Bakar je metal koji vrlo dobro provodi struju. To je električni provodnik na mnogim mjestima, kao što su kuće, kancelarije i elektrane.

P: Da li je bakar jači od zlata?

O: Nokat leži u rasponu tvrdoće od 2,5, otprilike iste tvrdoće kao zlato i srebro. Dijamant leži na 10 na skali. Bez legure na skali MOH, zlato, srebro i cink su na 2,5; bakar je 3; nikal 4; platina 4; čelik 4,5; paladijum 5, rodijum je 6, a iridijum i rutenijum 6,5.

P: Može li mašina za livenje bakra da izliva različite oblike i veličine delova?

O: Ukratko, bakreno lijevanje ima širok spektar primjena, pružajući proizvode različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile različite industrijske potrebe.

P: Šta je kontinuirano livenje bakra?

P: Može li mašina za livenje bakra liti različite legure bakra?

O: Gotovo sve legure bakra mogu se uspješno lijevati postupkom centrifugalnog livenja. Odljevci gotovo svih veličina od manje od 100 g do više od 22.000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

P: Može li mašina za livenje bakra proizvoditi odlivke za elektro industriju?

O: Kao proizvođač odlivaka bakra, Electric Materials proizvodi fabrikovane komponente koje obuhvataju široku lepezu proizvoda za električne i mehaničke primene koji se liveju korišćenjem lijevanja u pijesak, centrifugalnog livenja i trajnog livenja u kalupe.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za izradu bakra u Kini, specijalizovani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da kupite izdržljivu bakrenu mašinu po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.